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PC常用的阻燃劑有哪些？各有什么特點？

時間：2021-12-12點擊次數：8620

目前PC常用的阻燃劑主要分為溴系、有機磷系、硅系、硼系、磺酸鹽系等，各類阻燃劑的主要特點如下。

1、溴系阻燃劑

種類：四溴雙酚A(TBBPA)、十溴二苯醚(DBDPO)、聚二溴苯醚(PDBPO)、十四溴二苯氧基苯(DBDPOB)、溴化聚苯乙烯(PBS)、溴化環氧齊聚物 (BEO)、溴化PC齊聚物(BC)等。

優勢：阻燃效率比較高，在較少添加量時即可達到較好阻燃效果。同時價格相對較低。
缺點：溴系阻燃PC在改性制備過程以及后期注塑成型過程中都不太穩定，原因可能為阻燃劑在高溫下游離出的酸性小分子促使PC發生降解反應。并且溴系阻燃PC在燃燒過程中會產生大量有毒、腐蝕性氣體，這樣會在火災現場引入毒煙的危害，易導致電子電氣設備關鍵部件的失靈等。同時，溴元素會在人體中蓄積，對人體具有一定的危害。所以現在歐美國家正逐步限制這類阻燃劑的使用。
2、磷系阻燃劑
種類：磷系阻燃劑是一類除對聚苯乙烯和聚烯烴等以外的聚合物都非常有效的阻燃劑，改性的磷系阻燃劑有間苯二酚雙二苯基磷酸酯(RDP)，雙酚A雙二苯基磷酸酯(BDP)和三苯基磷酸酯(TPP)等
優勢：具有低毒、持久、價廉、熱穩定性好等特點
缺點：添加量大,約10%-30%；易腐蝕模具，降低聚合物的加工性能，并且有毒性物質易從塑料中滲出，造成二次污染；會影響樹脂的沖擊強度，在較高溫度下會導致PC材料發黃。
3、硅系阻燃劑
種類：適合PC阻燃的有機硅主要是甲基苯基硅氧烷
優勢：在PC中的有機硅阻燃劑含量通常在4％以下，改性后的材料幾乎不會損失原PC樹脂的物理機械性能，強度和韌性保持率都在90％以上。有機硅阻燃PC的加工穩定性和純PC樹脂相當，并且可以重復地回收再利用。有機硅阻燃PC的熱變形溫度基本上維持在原PC樹脂的水平。
缺點：硅系阻燃劑的昂貴價格，增加使用者的生產成本。
4、硼系阻燃劑

硼系阻燃劑對PC的阻燃效率不高，通常和聚硅氧烷并用才能達到較好的效果
5、磺酸鹽阻燃劑
種類：主要有KSS、2025、STB、HES
優勢：反應型阻燃劑，對產品透明度影響較低。環保、不含鹵素或含量很低，阻燃，添加少量即可使PC達UL 94 V-0級(3.2mm 厚)，
缺點：單使用時不能滿足一些特殊制品如薄壁制件的阻燃要求，但可以添加一些協效劑如硅氧烷、含氟聚合物等可以進一步提高其在PC 中的阻燃效果。

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